铸造钛及钛合金牌号和化学成分
 
1牌号与代号
1．1铸造钛及钛合金代号由ZT加A、B或C（分别表示α型、β型和α+β型合金）及顺序号组成，晨序号与同类型变形钛合鑫的表示方法相同。
1．2铸造钛及钛合鑫牌号与代号列于表1
表1

牌 号	代号	主要成分(质量分数)(%)
		Ti(钛)	Al(铝)	Sn(锡)	Mo(钼)	V(钒)	Nb(铌)
ZTi1	ZTA1	基	—	—	—	—	—
ZTi2	ZTA2	基	—	—	—	—	—
ZTi3	ZTA3	基	—	—	—	—	—
ZTiAl4	ZTA5	基	3.3～4.7	—	—	—	—
ZTiAl5Sn2.5	ZTA7	基	4.0～6.0	2.0～3.0	—	—	—
ZTiAl6V4	ZTC4	基	5.5～6.8	—	—	3.5～4.5	—
ZTiMo32	ZTB32	基	—	—	30.0～34.0	—	—
ZTiAl6Sn4.5Nb2Mo1.5	ZTC21	基	5.5～6.5	4.0～5.0	1.0～2.0	—	1.5～2.0

杂质成分

牌 号	代号	杂质成分(质量分数)(%)，≤
		Fe(铁)	Si(硅)	C(碳)	N(氮)	H(氢)	O(氧)	其他元素
								单个	总和
ZTi1	ZTA1	0.25	0.10	0.10	0.003	0.015	0.25	0.10	0.40
ZTi2	ZTA2	0.30	0.15	0.10	0.05	0.015	0.35	0.10	0.40
ZTi3	ZTA3	0.40	0.15	0.10	0.05	0.015	0.40	0.10	0.40
ZTiAl4	ZTA5	0.30	0.15	0.10	0.04	0.015	0.20	0.10	0.40
ZTiAl5Sn2.5	ZTA7	0.50	0.15	0.10	0.05	0.015	0.20	0.10	0.40
ZTiAl6V4	ZTC4	0.40	0.15	0.10	0.05	0.015	0.25	0.10	0.40
ZTiMo32	ZTB32	0.30	0.15	0.10	0.05	0.015	0.15	0.10	0.40
ZTiAl6Sn4.5Nb2Mo1.5	ZTC21	0.30	0.15	0.10	0.05	0.015	0.20	0.10	0.40

注：
1．  杂质其他元素单个含量和总量只有在有异议时才考虑分析。
2．  对杂质含量有特殊要求时，应经供需双方协商后在有关文件中注明。
 
2．化学成分
2．1铸造钛及钛合金化学成分应符合表1的规定。
2．2表1中杂质的其他元素是指铸件生产过程中固有存在的微量元素，一般包括AL、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Si、Nb、Y（该牌号中含有的合金元素应除去）。
2．3化学成分分析试样在铸造试棒或铸件上切取，允许在浇道上切取。化学分析试样必须干净，不混有外来杂质和不带铸造表面等。
2．4化学成分分析按GB4698进行。GB4698没有包括的元素分析方法由供需双方协商。
2．5化学成分分析的报告数值的有效位数与表1中相应限数值的有效位数一致。分析数值的修约按GB8170进行。
2．6化学成分需方复验分析时，成分允许偏差应符合表2的规定。
表2

元素		规定化学成分范围，%	允许偏差，%
Al		3．3-6．8	±0.40
Sn		2．0-3．0 4．0-5．0	±0.15 ±0.25
Mo		1．0-2．0 30．0-34．0	±0.30 ±0.40
V		3．5-4．5	±0.15
Nb		1．5-2．0	±0.15
Fe		＞0.20-0.25 ＞0.25-0.40 ＞0.40-0.50	＋0.05 ＋0.08 ＋0.15
Si		≤0.15	＋0.02
C		≤0.10	＋0.02
N		≤0.05	＋0.02
H		≤0.015	＋0.03
O		≤0.20 ＞0.20-0.25 ＞0.25-0.40	＋0.04 ＋0.05 ＋0.08
杂质其他元素	单个	≤0.10	＋0.02
	总和	≤0.40	＋0.05

 
 
 
铸造钛及钛合金网板
1． 品种
     产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1

牌   号	供应状态	板厚d mm	网面规格，mm		网眼规格，mm
			网面宽度B	网面长度L	长节距 TB	短节距 TL	丝梗宽 b
TA1、TA2、TA3、TC1Ti-0.3Mo-0.8Ni	冷冲状态（Y）退火状态（M）冷平退火状态（ZM）	0．5-1．5	≤1200	≤2000	12．5	4.5、5.0、5.5、6.0、6.5	1.7
		0．8-1．5	≤1200	≤2000	40	14	1.7

注：
1．  产品供应状态必须在合同中注明，未注明时一律按冷冲状态供货。
2．  用户需要时，经协商可供应其他规格的网板。
 
2． 产品尺寸及允许偏差
2．1网板尺寸的允许偏差应符合表2和表3的规定。
表2

板厚	厚度允许偏差	网面宽度	宽度允许偏差	网面长度	长度允许偏差
0.5	±0.05	400-1200	＋15 0	≤2000	＋20 0
0.6-0.8	±0.07
0.9-1.1	±0.09
1.2-1.5	±0.11

表3

长节距（TB）	TB允许偏差	短节距（TL）	TL允许偏差	丝梗宽（b）	b允许偏差
12.5	±0.1	4.5-6.5	±0.2	1.7	±0.2
40	±0.2	14	±0.2	1.7	±0.2

 
2．2网板应切齐，各角应切成直角，切斜应不超过网面宽度和长度的允许偏差。
2．3冷冲状态及其退火状态网板的不平度应不大于50mm/m，各角离平台的距离应不大于50mm；冷平退火状态网板的不平度应不大于' 20mm/m，各角离平台的距离应不大于' 20mm。网板不允许有明显局部硬弯。
3．技术要求
3．1网板的化学成分应符合表（标准）的规定。
3．2网板不允许有丝梗断裂现象；网板不应有分层。
3．3网板应经过碱、酸洗处理，表面应光亮，不允许有氧化皮，但允许存在轻微的发暗的局部水迹；网板表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属与非金属夹杂物等宏观缺陷及过酸、碱的痕迹。